製造・導入事例 - 株式会社エム・コーポレーション

シーケンサーのサブモニターとして使用。

製造機器の状況、製造進捗をオペレータの近くで確認する。
(シーケンサーの情報表示画面が死角になるため、画面を大きくしオペレーターからの視認性向上)

屋外で自動運転技術の実証実験で使用
高性能PC、通信機器を収納

壁にそのまま埋込み、メニュ看板のサイネージとして使用。

現場から次の現場にモニターを安全に持ち運ぶためのキャリングケース。

製造現場に設置。
工程管理、進捗管理用システムの画面を表示

屋外設置の制御盤に設置。
装置の状況確認、電力消費の確認など、SDGｓの取り組みの一環として使用。

クレーンの耐荷重や安全標識など表示。
複数の標識をモニター1枚に表示させる。

IoT・DX化推進のため、生産進捗管理表示
生産現場の全従業員が確認

車両が入退場する場所の死角にカメラを設置。
車両の安全確保。

工作機械使用時に電圧が不安定になったり瞬停のリスクがある。
現場のAI活用、IoT化に使用。

物流現場のIoT化、DX化。
貨物の行先管理、入出庫管理で使用。
現場の情報共有能力の向上

屋外作業時の図面の確認や進捗の確認

操作盤の扉に設置。
機械の状況確認とボタン操作に使用。

特殊車両に取り付ける。
カメラやセンサーの信号を集約。